加快步伐

在過(guò)去幾年中，奧地利高壓壓鑄和注塑制造商TCG UNITECH集團(tuán)已成為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。為確保其制造流程在未來(lái)保持競(jìng)爭(zhēng)力，位于奧地利Kirchdorf的公司總部決定投資蔡司工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)。

TCG UNITECH如何通過(guò)蔡司解決方案取得成功：

成功:

? 更有效的模具校正—測(cè)量時(shí)間減少75％

? 優(yōu)化壓鑄流程

? 與客戶(hù)盡早驗(yàn)證結(jié)果—批量生產(chǎn)的批準(zhǔn)更快

汽車(chē)供應(yīng)商TCG UNITECH借助于蔡司METROTOM確保質(zhì)量及流程穩(wěn)定。

TCG UNITECH集團(tuán)實(shí)驗(yàn)室團(tuán)隊(duì)和環(huán)境官員Rene Klaffenb?ck和質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人David Demmelmair（從左到右）解釋了蔡司METROTOM 1500的一個(gè)主要好處：“我們現(xiàn)在可以確定檢測(cè)到的孔隙是氣孔還是縮孔，不僅檢測(cè)速度快，最重要的是結(jié)果可靠。”

挑戰(zhàn)：優(yōu)化壓鑄流程

“我們將自己視為汽車(chē)行業(yè)的合作伙伴，不斷推動(dòng)創(chuàng)新，提供高度復(fù)雜的產(chǎn)品是我們公司的發(fā)展方向。”負(fù)責(zé)技術(shù)的常務(wù)董事Walter Mayer說(shuō)。除開(kāi)發(fā)及制造油泵及冷卻劑泵外，集團(tuán)還為奧迪、寶馬、戴姆勒、博世及大眾等公司提供各種塑膠零件。TCG的業(yè)務(wù)主要側(cè)重于提供320種不同的鋁和鎂高壓鑄件，包括轉(zhuǎn)向器殼、凸輪推桿、蓋板和薄壁內(nèi)部零件。奧地利公司使用高精度CNC控制的機(jī)器進(jìn)行加工，以便可以隨時(shí)安裝組件。為了優(yōu)化整個(gè)壓鑄流程，他們?cè)谝荒昵伴_(kāi)始使用蔡司METROTOM 1500。這是一個(gè)大膽的舉措。TCG UNITECH集團(tuán)（TCG）質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人David Demmelmair說(shuō)：“在我們行業(yè)，用工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量壓鑄毛坯件仍屬先例。”

蔡司METROTOM 1500可以更輕松地洞悉TCG UNITECH集團(tuán)不同壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)缺陷。

解決方案：蔡司METROTOM

自2016年以來(lái)，蔡司METROTOM 1500 工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)一直用于Kirchdorf工廠的生產(chǎn)線旁。“工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)是一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。”TCG實(shí)驗(yàn)室團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人和環(huán)境官員Rene Klaffenb?ck解釋道。“因此，無(wú)論是在過(guò)去還是現(xiàn)在，開(kāi)發(fā)測(cè)量策略從而確保我們的CT結(jié)果與我們使用其他測(cè)量系統(tǒng)和方法獲得的結(jié)果具有可比性是非常有挑戰(zhàn)的。” 這便是他和他的同事花了數(shù)月一直研究的問(wèn)題。例如：為了充分評(píng)估體積模型中的可見(jiàn)缺陷，Klaffenb?ck將測(cè)試物體上的明顯區(qū)域逐層打磨并用光學(xué)顯微鏡檢查。工程師以及他的團(tuán)隊(duì)有效管理數(shù)據(jù)文檔。“較早地采用該技術(shù)使得我們?cè)谛袠I(yè)中有兩到三年的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。”Klaffenb?ck說(shuō)。

我們只用蔡司METROTOM測(cè)量一次，而無(wú)需進(jìn)行四次質(zhì)量保證檢查。

——TCG UNITECH集團(tuán)實(shí)驗(yàn)室團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人和環(huán)境官員Rene Klaffenb?ck

TCG UNITECH集團(tuán)是一家?jiàn)W地利高壓壓鑄和注塑公司，該集團(tuán)的管理層已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了許多高管們夢(mèng)寐以求的目標(biāo)，即超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

優(yōu)勢(shì)：增加競(jìng)爭(zhēng)力

根據(jù)Demmelmair和Klaffenb?ck，使用該系統(tǒng)的最大優(yōu)勢(shì)是什么？“我們現(xiàn)在可以確定檢測(cè)到的孔隙是氣孔還是縮孔，不僅檢測(cè)速度快，最重要的是結(jié)果可靠。這種想法使我們的壓鑄團(tuán)隊(duì)能夠?qū)C(jī)器進(jìn)行正確的調(diào)整。”Klaffenb?ck說(shuō)。初步結(jié)果證實(shí)，工程師提出的有關(guān)提高生產(chǎn)率的預(yù)測(cè)計(jì)算是正確的。但這并非全部：有了新訂單，工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)的另一個(gè)好處已經(jīng)發(fā)揮作用。“對(duì)于首件或抽樣，我們現(xiàn)在可以獲得完整詳細(xì)的圖像，并且使用蔡司逆向工程軟件可以快速高效地進(jìn)行模具修正。”Demmelmair說(shuō)。此外，客戶(hù)已經(jīng)證實(shí)了TCG的第一批希望成果。“這個(gè)系統(tǒng)加快了批量生產(chǎn)的批準(zhǔn)。”他說(shuō)，“我認(rèn)為工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)是確保TCG及其在中歐的制造工廠繼續(xù)加快步伐的關(guān)鍵部分。”

關(guān)于TCG UNITECH

2017年底，奧地利報(bào)紙O?Nachrichten稱(chēng)TCG UNITECH集團(tuán)的發(fā)展是“過(guò)去幾年中最令人印象深刻的經(jīng)濟(jì)成功故事之一”。這一成就格外令人驚訝，因?yàn)樵?009年經(jīng)濟(jì)危機(jī)之后，作為奧地利Kremstal地區(qū)最大的雇主，該公司曾瀕臨破產(chǎn)。今天，TCG UNITECH集團(tuán)擁有1,000多名員工，2017年集團(tuán)創(chuàng)造的收入總計(jì)2.2億歐元。除開(kāi)發(fā)及制造油泵及冷卻劑泵外，公司還為奧迪、寶馬、戴姆勒、博世及大眾等公司提供各種塑膠零件。TCG主要關(guān)注其制造的320種不同的鋁和鎂高壓鑄件。這其中包括可立即安裝的轉(zhuǎn)向器殼。