對于80.5mm-86mm厚的板材，大多數熱切割技術都必須在板上穿一小孔。激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔。然后再用激光從小孔處開始切割。對于沒有沖壓裝置的青島激光切割機一般用脈沖穿孔的基本方法-脈沖穿孔：金屬對10.6urn激光束的起始吸收率只有0．5%～10%。當功率密度超過106W/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時。卻能在微秒級的時間內很快使表面開始熔化。常用空氣或氮氣作為輔助氣體，每個脈沖激光只產生小的微粒噴射。逐步深入，因此厚板穿孑L時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。

當入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量，小孔被熔化物質所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。

隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮氣。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在激光束的照射下與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。切割氣體一般用氧氣。

以上所述則是鈑金青島激光切割機工藝了，只有了解清楚才能更好的使用。